液压控制油源至于主机外部,设有防护罩,液压管路通过工程拖链连接于两端的夹持系统。
1.换向阀:采用进口换向阀,实现无冲击换向;
2. 安全阀:在系统中起安全保护作用,出厂前已经调整好,用户不必再调整;
3. 空气滤清器:起过滤空气的作用,同时,也在此处注油,并起粗过滤作用。
油源控制柜与油箱为一体结构设计,按键操作高度适中,符合人体工艺学,并且具有一定的角度,操作舒适,按键灵活。
由于试样体积较大,重量重,大型卧拉试验机,所以试样的安装采用平衡吊与试样托架进行的方式进行安装,确保安全、。(其方式见下图)
1.框架结构试验机主机一台;
无间隙低噪音进口高精密滚珠丝杠副;
2.伺服系统及伺服电机一套;
3.测力传感器一套;
4.精准位移光电编码器一套;
5.变形传感器
6.软件系统(Windows中文平台)一套;
7.PC控制系统:一套;
主要组件:品牌计算机(硬盘500G、内存4G、19寸液晶);
HP彩色喷墨A4打印机;
8.试验机随机附件:
插销附具:一付;
9.随机工具: 一套;
10.说明书、合格证书、软件光盘、装箱单各一份。
4、油源系统:
1)自适应液压泵组应用于主作动器;采用国内品牌电机,压力补偿变量柱塞泵。
2)电机安装配置减振装置(选用减振垫),卧拉试验机,以减小振动和噪音;
3)全封闭标准油箱,具有温度测量、空气过滤、油位显示功能;
4)系统配置风冷却装置安装在系统回油管路上;
5)油箱至主机系统的管路以及主机上固定部分的管路采用无缝钢管连接,主机移动横梁、主油缸加载器、夹头作动器的液压管路等采用高压软管连接。
5、控制系统:
1)双通道控制板全部采用数字化电路,结构一致,卧拉试验机定制,提高了各通道的互换性;
2)计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能;
3)数据存储功能完善,可进行历史数据再现与图形显示;
6、安全保护装置:
1)当试验力超过每档试验力的2%-5%时,卧拉试验机销售,过载保护,系统卸荷。
2)当活塞升起达到上极限位置时,行程保护,油泵电机停机。