专用卧拉试验机-卧拉试验机-威海试验机
1、 试验机等级：0.5级
2 、试验力指标：
上限值： 200kN
测量范围：0.4%-100%
准确度：优于示值的±0.5％
分辨率：±500000码
3、 位移：
测量精度：优于示值的±1％
分辨率：0.001mm
4 、速度：
范围：0.005mm/min ~ 500mm/min无级调速
准确度：优于示值的±1％
5 、主机参数：
拉伸行程：800mm（可定制）
试验空间：5500mm（可定制）
试验宽度：1200mm（可定制）
框架高度不低于500mm（可定制）
试验空间调整范围： 500～5500mm可调节（可定制）
6、工作环境： 室温10～35℃，湿度20%～80%
7、力控速率调节范围：0.005--5%Fs/s；
8 、力控速率控制精度：速率＜0.05%Fs时，为±1%设定值以内；速率＞0.05%Fs时为±0.5%设定值以内。
9、 变形速率调节范围：0.02—5%Fs/s;
10、 变形速率控制精度：速率＜0.05%Fs时，电子式卧拉试验机，为±1%设定值以内；速率＞0.05%Fs时，为±0.5%设定值以内。
11 、位移速率控制精度：速率＜0.01mm/min时，为±1%设定值以内；速率＞0.05mm/min时，为±0.2%设定值以内。
12、 恒力、恒位移、恒变形控制范围：0.5%~100%Fs
13 、恒力、恒位移、恒变形控制精度：设定值≥10%Fs时，为设定值的±0.1%以内；速 率＜10%Fs时，为设定值的±1%
链条卧式拉力试验机技术方案分项描述
1、主机说明：
1.1.机架整体采用钢板焊接框架结构，卧拉试验机，通过前后夹头座、油缸及前横梁组成系统主结构；
1.2.后夹头座采用插销移动式与主机框架紧密结合行，操作方便空间随意调整；
1.3.主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计，造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理，使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到完整统一。
2、加载器技术说明：5000kN主油缸加载器
2.1单出杆双作用结构方式，采用精密加工技术制作；
2.2采用进口格莱圈－斯特封密封元器件，保证油缸活塞间的低阻尼特性；
2.3采用负荷传感器实现轴向5000kN试验力的测量，并有高精度的位移测量；
2.4活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与高精度负荷传感器联接。
3、油源系统（泵站）
3.1一套10L/min，30MPa恒压泵组：
1）应用于5000kN主加载器和夹紧系统；
2）采用国内出名品牌电机，进口低噪声内啮合高压齿轮泵。
3.2.电机安装配有减振装置（选用减振垫），专用卧拉试验机，以减小振动和噪音；
3.3、油箱：全封闭标准油箱，配油温计、油位计，线缆卧拉试验机，精
密压力过滤器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置，根据油路的使用要求配相应高精度的滤油装置。
3.4、强电控制系统：操作控制台采用台式结构，布置于试验操作区，并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。并具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能；
3.5、管路系统：主油缸加载器的液压管路采用高压软管连接。
4、控制系统：
1.双通道控制板全部采用数字化电路，结构一致，提高了各通道的互换性；
2.计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能；
3.数据存储功能完善，可进行历史数据再现与图形显示；
链条卧式拉力试验机整体采用钢板焊接框架结构，单出杆双作用活塞缸施加试验力，锚链专用楔形拉伸模具，负荷传感器测力，油缸活塞杆与轮辐式负荷传感器和前置导向横梁紧密结合，通过导向杆与前夹头衔接，移动式后拉头通过高强度定位销穿插固定在机器框架上，根据所检验产品试样的长度移动调节后夹头与前夹头的间距，这种移动式拉伸夹头使用灵活空间随机可调，还可利用油缸活塞杆进行空间微调，油缸伸出前推式拉伸试验方式，有利于整机的鉴定与试验的操作。
本机除了完成常规的链条拉伸检测外还可以对链条进行连续拉伸试验。分层式防护罩使用方便节省空间，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据。本机为链条生产企业、煤电企业、煤矿机械设备、安全生产检验所、技术监督等行业的理想检验设备，适用于电线电缆、瓷瓶、双钩、钢绞线、安全带、腰绳、脚扣、吊装带、光纤缆绳、链条等产品的拉伸负荷，破坏等试验，具有操作灵活方便，加载缓慢平稳，机体承载能力强等优点。
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